朱国斌：质检“一根筋”

特约记者 吴杰   通讯员 天涯

山东万普海容石油设备科技发展有限公司(简称山东万普)生产的SF、FF系列双层储油罐，以技术先进、质量过硬深受中国石油、中国石化和广大社会用户青睐。

在万普公司采访，不时听到干部员工提及质检员朱国斌，有的说他“缺少活心眼，办事一根筋”，有的说他“敢于唱黑脸，不怕得罪人”，更多人则赞扬他“把责任举过头顶，干质检企业放心”。在抗疫复工的日子里，记者走进“一根筋”朱国斌的内心世界。

质量检测是双层储油罐生产的最后一道工序，综合性强，检验项目多，指标要求高，操作环节细，需要有扎实的专业理论知识和熟练的实际操作技能。朱国斌把质检责任看得比山高比天大，他立下誓言:“产品质量事关品牌信誉，决定企业命运，身在质检岗位，要担起使命，守土尽责，守土有方，不让一个油罐带病出厂。”

7年来，他把“为质量站岗”的神圣职责化为严格检测的不竭动力，如饥似渴学习技术，钻研业务，逐个车间了解情况，熟悉流程，挨个工种跟班操作，拜师学艺，从工艺设计到卷筒成型，从钢板焊接到中间层制作，从纤维缠绕到树脂喷涂，全部技术标准都了然于胸。他还经常组织质检人员研讨岗位职责，解析检验标准，把“追求卓越，打造精品”的目标扛在肩上，落到实处。

2019年7月，4个SF双层罐经检测合格准备装车发往武汉，受岗位责任驱使和实践经验启迪，装车前5分钟，朱国斌习惯性地拿出树脂涂层检测仪，抽检准备第一个装车的成品罐，发现罐底部玻璃钢层有0.5平方米厚度低于标准值0.1毫米。随即扩大检测范围，156个检测合格罐中，有10个存在同样问题。他当场判定为质检不合格，组织生产、技术、质检人员碰头分析，认定是树脂层喷涂不均匀，导致罐底局部玻璃钢厚度不够，由于该位置比较隐蔽，车间自检和质检员专检全部遗漏。

有人主张：罐底部面积0.5平方米、厚度差0.1毫米，小小不然，不影响使用，装车发走算了。朱国斌态度坚决:“质量标准就是法规，差一丝一毫也不行！”复合生产车间经过6小时连夜修补，罐底外层玻璃钢厚度不够的双层罐，全部重新定位喷射树脂，涂层厚度均达标，再次检验合格。

还有一次，发往中国石油南方某地4个30立方米储油罐已经装车，朱国斌现场巡检，发现一个油罐操作井根部有一个超标大气泡，立刻叫停即将出厂的车辆，组织车间马上返工，直到检测合格。

朱国斌就是这样用一次次严格检测，为万普双层罐精心制造、质量精品筑起“防火墙”，架起“保护伞”。据不完全统计，7年来，经朱国斌检测发现喷射纱、焊缝棱角、焊缝余高、树脂黏度、负压真空、玻璃钢硬度、喷砂等级、重锤试验、拉伸强度、法兰划痕、射线状态、外观毛刺等质量问题800多个，“质量哨兵”由此得名。

    朱国斌检验质量不讲情面，对自己更是刀刃向内，严格剖析。经质检员检测没有发现的质量问题，朱国斌主动承担责任，检讨失职；发生误检漏检，致使成品罐“带病”下线或装车，朱国斌自扬家丑，公开自罚。罐底玻璃钢厚度差0.1亳米那次漏检，他主动扣掉质检部当月全部绩效工资，赢得一致好评。